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路面标线用玻璃珠

路面标线用玻璃珠

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大粒径双撒反光玻璃珠
  • 产品类别:

    路面标线用玻璃珠

  • 应用领域:

    厚层热熔及双撒道路标线施工

  • 使用方式:

    双撒式

  • 产品简介:

    大粒径双撒反光玻璃珠粒径范围为600—1400μm,适用于具有足够涂层厚度的热熔道路标线,可与常规细粒径玻璃珠组合撒布,形成多层次反光结构。

  • 咨询热线:

    18253958863

  • 大粒径双撒反光玻璃珠

    大粒径双撒反光玻璃珠是一种用于厚层热熔道路标线的面撒型反光材料,产品粒径范围为 600—1400μm。施工时通常与常规细粒径玻璃珠配合使用,通过两套相互独立的撒布装置,将不同粒径的玻璃珠均匀撒布在尚未固化的标线涂层表面,形成具有不同嵌入深度和暴露高度的多层次反光结构。

    该产品适用于涂层厚度充足的热熔道路标线工程。细粒径玻璃珠能够增加标线表面的覆盖密度,大粒径玻璃珠则能够形成相对较高的暴露轮廓。两种粒径合理组合,有助于兼顾玻璃珠覆盖效果、附着稳定性和标线的持续反光性能。


    🔶一、产品特点

    1、大粒径设计

    产品粒径范围为 600—1400μm。与常规面撒玻璃珠相比,其颗粒尺寸更大,适合用于厚层热熔标线以及采用双撒工艺施工的道路标线。

    2、适合双撒施工

    产品可与常规细粒径玻璃珠组合使用。施工过程中分别控制两类玻璃珠的撒布量、撒布位置和撒布时间,使玻璃珠在标线表面形成不同的嵌入层次。

    3、形成多层次反光结构

    细粒径玻璃珠主要提高标线表面的覆盖密度,大粒径玻璃珠主要形成较高的暴露位置。两类玻璃珠合理组合后,可改善标线表面玻璃珠分布的层次性。

    4、颗粒圆整透明

    玻璃珠具有良好的球形颗粒特征,有利于光线进入珠体后产生折射和回归反射。实际反光效果与玻璃珠圆度、折射率、透明度、撒布量、嵌入深度及标线涂层质量有关。

    5、可进行表面防潮处理

    产品可根据施工要求进行表面防潮处理,以改善储存和施工过程中的流动性,降低玻璃珠受潮结团对撒布均匀性的影响。


    🔶二、技术参数

    📌 产品名称: 大粒径双撒反光玻璃珠

    📌 产品类型: 面撒型道路标线反光玻璃珠

    📌 粒径范围: 600—1400μm

    📌 参考折射率: 不低于1.50

    📌 执行标准: GB/T 24722—2020

    📌 施工方式: 双撒式机械撒布

    📌 适用标线: 厚层热熔道路标线

    📌 产品外观: 无色透明或轻微着色的球状颗粒

    📌 表面处理: 可根据项目要求进行防潮处理

    📌 包装规格: 25kg/袋

    说明: 以上为常规产品参数。具体粒径级配、折射率、成圆率及表面处理要求,应以实际供货批次检测报告和双方确认的技术文件为准。


    🔶 三、适用范围

    大粒径双撒反光玻璃珠主要适用于以下道路标线工程:

    ✅ 厚层热熔道路标线

    ✅ 高速公路及城市快速路标线

    ✅ 普通公路和城市道路标线

    ✅ 采用双撒工艺施工的道路标线

    ✅ 具有足够涂层厚度的振动型或结构型热熔标线

    ✅ 新建道路及道路标线更新工程

    大粒径玻璃珠应与相应的标线涂层厚度和施工设备配套使用。对于涂层较薄或无法控制玻璃珠嵌入深度的标线工程,不建议直接采用大粒径双撒方案。


    🔶 四、双撒施工原理

    双撒施工需要使用两套能够独立控制的玻璃珠撒布装置。一套装置撒布常规细粒径玻璃珠,另一套装置撒布 600—1400μm大粒径玻璃珠

    细粒径玻璃珠主要用于提高标线表面的覆盖密度,大粒径玻璃珠主要形成较高的暴露轮廓。两类玻璃珠通过不同的粒径和嵌入深度,在标线表面形成多层次结构。

    双撒并不是简单地增加玻璃珠用量。两类玻璃珠的组合比例、撒布顺序和撒布量,需要根据标线涂层厚度、涂料温度、施工速度、设备状态及工程验收要求进行调整。


    🔶 五、施工方法

    1、施工前检查

    施工前应检查热熔划线设备和两套玻璃珠撒布装置,确认出料口畅通、计量系统正常,并且能够分别控制细粒径玻璃珠和大粒径玻璃珠的撒布量。

    施工路面应保持清洁、干燥,不得存在明显灰尘、泥沙、油污和积水。必要时应提前清扫路面,并根据基层情况使用配套下涂剂。

    2、设置施工参数

    根据标线涂料性能、设计厚度和施工速度,分别调整两类玻璃珠的撒布参数。大粒径玻璃珠应与足够的标线涂层厚度相匹配,避免因涂层过薄造成嵌入不足。

    正式施工前建议设置小面积试验段,通过现场观察和检测确定合理的撒布比例、撒布时间及玻璃珠嵌入状态。

    3、进行双撒施工

    热熔标线涂料铺设后,应在涂层尚未固化时及时撒布玻璃珠。两套撒布装置应保持连续、均匀出料,使细粒径玻璃珠和大粒径玻璃珠按照设定比例分布在标线表面。

    施工过程中应避免突然改变行进速度,以免造成玻璃珠局部堆积、撒布不足或分布不均。

    4、施工后检查

    标线冷却后,应检查玻璃珠覆盖情况、嵌入深度、附着状态和表面均匀性。玻璃珠嵌入过浅容易造成脱落,嵌入过深则会减少有效反光面积。

    施工单位应结合工程技术要求,对标线厚度、玻璃珠撒布效果和夜间反光性能进行检查。


    🔶 六、反光原理

    车辆灯光照射到标线表面的玻璃珠后,光线进入珠体并发生折射,再由玻璃珠与标线涂层的接触区域产生反射,最终返回接近光源的方向,使驾驶人员能够在夜间辨认道路标线。

    双撒系统利用不同粒径玻璃珠形成不同的嵌入深度和暴露高度。细粒径玻璃珠增加表面覆盖密度,大粒径玻璃珠形成较高的暴露轮廓,从而构成层次更加丰富的标线表面结构。

    需要说明的是,道路标线的最终反光性能并非只由玻璃珠粒径决定,还会受到玻璃珠折射率、成圆率、透明度、表面处理、撒布均匀性、嵌入深度、涂层厚度及施工质量等因素影响。


    🔶 七、施工注意事项

    控制标线厚度

    大粒径玻璃珠需要足够的涂层厚度提供稳定嵌入条件。若标线涂层过薄,可能造成玻璃珠附着不牢、容易脱落。

    控制撒布时间

    玻璃珠应在热熔涂层尚未固化时及时撒布。撒布过晚会导致玻璃珠无法正常嵌入,影响附着效果。

    控制撒布均匀性

    施工设备应保持稳定速度,两套撒布系统需要独立、连续运行,避免局部堆积、漏撒或两类玻璃珠分布不均。

    进行试验段验证

    不同涂料配方、施工设备和标线厚度对玻璃珠的适配效果存在差异。正式施工前应通过试验段确定合理的组合比例和施工参数。

    不得只按粒径判断性能

    大粒径玻璃珠并不等同于在所有条件下都具有更高的反光性能。玻璃珠必须与适当的标线体系和施工工艺配套使用。


    🔶 八、包装与储存

    产品采用防潮编织袋包装,常规净含量为 25kg/袋

    产品应储存在干燥、通风的室内环境中,避免雨淋、受潮、暴晒和包装破损。堆放时应远离积水区域,并采取必要的防潮措施。

    搬运过程中应轻装轻卸,避免包装袋受到尖锐物体划伤。已经开封但未使用完的玻璃珠应及时密封,防止水分、灰尘和其他杂质进入包装。

    如发现玻璃珠明显受潮、结块或混入杂质,应先检查其流动性和撒布状态,确认符合施工要求后再使用。


    🔶 九、产品定制服务

    山东路美交通设施有限公司可根据道路工程、施工设备和标线体系要求,提供玻璃珠粒径级配、表面处理及包装形式等定制服务。

    如项目对粒径分布、折射率、成圆率、施工方式或检测指标有明确要求,请在订购前提供相关技术文件或产品样品,以便进行材料匹配和施工试验。


    🔶 十、特别说明

    本页面展示的是大粒径双撒反光玻璃珠在干燥夜间条件下的应用效果,不代表未经检测即可达到雨夜或潮湿条件下的反光要求。

    如果工程项目对雨夜反光、持续湿态反光或其他特殊性能有明确要求,应采用经过相应系统测试的标线材料和施工方案,并以现场试验及实际检测数据作为验收依据。


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