📌 产品名称

🔹LM1100 燃油煤气两用热熔釜｜双缸液压式涂料融化设备

🔹温差地区热熔标线熔料设备｜柴气两用热熔釜源头生产厂家

📌 产品概述

▸ LM1100燃油煤气两用液压双缸热熔釜，是热熔标线工程当中必不可少的熔料设备，产品整合燃气热熔釜与柴油热熔釜的各项优点优化研发而成，贴合户外实际施工条件，燃料选用灵活，经济性更强。

▸ 设备可以根据环境自由切换液化气、柴油两种燃料，妥善解决冬季低温环境下液化气罐结冰带来燃料浪费的难题；风力偏大区域选用柴油加热，燃烧效率更高，熔料速度加快，有效降低整体施工开销，非常适合温差悬殊区域开展热熔标线作业。

▸ 整机搭载多路集成液压控制系统，双缸独立作业，搅拌支持正反转以及无级调速，搭配专用超负荷溢流防护组件；釜体配备保温层，不锈钢缸体搭配高碳钢锅底，经久耐用，适配高速、市政道路、园区停车场等大型热熔项目持续熔料作业。

📌 产品核心优势

🔹柴气双燃料可选，摆脱环境约束

✅柴油、液化气两种燃料按需切换，气温偏低时避开液化气结冰问题；大风环境使用柴油加热，燃烧充分稳定，降低气候条件对施工的干扰。

🔹双缸分体设计，熔料效率更高

✅配置两套 500kg 独立釜缸，两个缸体分开控温，能够同时熔化白色、黄色涂料，换色施工不用停机清锅，持续给划线设备供料，缩短施工工期。

🔹液压驱动系统，搅拌运行平稳

✅采用 BM 型液压马达搭配多路集成液压阀，搅拌可以正反向运转，速度无级可调，针对不同粘稠度的热熔涂料适配性强，间断施工不容易出现卡料故障。

🔹过载安全防护，规避操作失误

✅定制超负荷溢流装置，一旦出现卡料或者人为误操作会自动泄压，保护液压部件和整机结构，野外工地作业故障率下降，设备使用寿命延长。

🔹缸体材质扎实，保温效果出色

✅内部缸体选用不锈钢材质，锅底采用高碳钢打造，釜体夹层填充保温材料，加热之后锁温持久，减少反复加热消耗，节省燃油以及燃气开支。

🔹大功率动力配置，长时间连续作业

✅15HP 电启动水冷柴油发动机动力充沛，双 60L 大容量油箱，供油充足；适合大面积高速路网、市政道路长时间不间断熔料作业。

📌 设备适用场景

🔹早晚温差大、冬季严寒地区道路热熔标线新建翻新工程

🔹风口路段、多风地带高速、国道热熔涂料熔炼施工

🔹城市市政主干道、环城道路大规模标线铺设项目

🔹露天停车场、产业园区、小区道路标线施工

🔹景区、学校内部道路以及交通安全警示标线工程

🔹道路养护工程，配套热熔划线机批量供给熔融涂料

📌 技术参数

🔹动力引擎：15HP 电启动蒸发水冷柴油发动机

🔹液压系统：多路集成液压控制阀，实现正反向搅拌、无级调速

🔹液压马达：BM 型专用液压马达

🔹液压油箱：40 升容积

🔹柴油油箱：60 升2 双油箱配置

🔹釜缸容量：500kg2，双缸独立工作

🔹釜体结构：框架式结构，内胆外壁加装保温材料

🔹缸体锅底：不锈钢缸体，高碳钢锅底，直立桨片式搅拌机

🔹加热系统：柴气两用炉盘，燃料可选柴油、液化气

🔹安全配置：超负荷溢流装置，防止误操作损坏设备

🔹外形尺寸：180016201800mm

🔹整机净重：1100kg

📌 产品使用亮点

🔹燃料灵活选择：低温、大风环境均可稳定施工，节约燃料成本

🔹双缸独立熔料：双色涂料同时熔炼，不用停工清锅

🔹液压无级调速：搅拌力度可控，涂料熔化均匀彻底

🔹硬件防护到位：过载自动泄压，野外施工更加安心

🔹加厚保温构造：热量损耗少，长时间工作能耗更低

🔹启动操作简单：电启动模式，操作人员上手门槛低

📌 常见问题 FAQ

Q1：油气两用热熔釜对比普通单燃料热熔釜优势在哪？

🔹普通热熔釜只能使用液化气或者柴油单一燃料，冬天液化气罐结冰、刮风燃气燃烧不充分；本设备两种燃料随意切换，熔料速度更快，更加节省燃料，适配温差大区域施工。

Q2：两个料缸同时工作会不会出现混料？

🔹两个釜缸相互独立，缸体、加热、搅拌系统互不干扰，分别熔化黄料和白料，不存在串料情况，更换涂料颜色不用清空釜体。

Q3：大风天气使用柴油加热效果怎么样？

🔹燃油炉盘受风力影响很小，大风工况依旧可以充分燃烧，熔料速度稳定，不会出现液化气被风吹的燃烧效率降低的问题。

Q4：搅拌速度是否可以调节？反转功能有什么用处？

🔹依托多路液压阀实现无级调速；正转熔化涂料，反转可以清理釜缸内壁残留结块涂料，后期清理更加省心。

Q5：超负荷溢流装置实际作用是什么？

🔹涂料结块或者桨片被异物卡住时，液压系统压力升高，溢流装置启动泄压，避免液压马达和发动机受损，减少维修开销。

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